西班牙包裝機械生產商Medesa生產的最新瓦楞紙箱機采用了大約170個艾默生CT交流驅動器。

Medesa公司坐落于西班牙加泰羅尼亞地區的安波斯塔，是歐洲頂尖的瓦楞紙箱機制造商之一。其包裝機生產線超過100米，需采用約170個交流變頻器，裝機容量可達1.5MW!艾默生CT(伊比利亞)公司已為Medesa公司提供了10年的智能變頻服務，尤其是在那些高

標準應用方面，如“Acroloop”裁刀、切紙機等其他包裝生產線所需的設備產品。

最新機器上的所有驅動器、伺服驅動器及伺服電機均來自于艾默生CT公司，可確保生產線具有最高級別的精度。首批該機械銷往南美，采用了5個拆卷機，2個瓦楞紙箱機，一個涂膠機，1個干燥臺(可烘干每一層的紙張)，1個切紙機，1個雙橫向扶輪裁刀，在機器的末端還有一個堆碼機。

艾默生CT公司銷售市場部經理PedroPerez說：“Medesa公司的設計團隊越來越傾向于采用驅動器的可編程能力，藉此簡化系統設計，提高系統的響應時間。這也使得我們與Medesa公司的業務關系越來越緊密，特別是在最近五年。”

生產線采用了74個功率高達4kWCommanderSK交流驅動器控制傳送帶及泵機的速度。同時該該生產線中還采用了40個功率高達110KW的UnidriveSP交流驅動器，以及17個模塊化UnidriveSPM交流驅動器。

切紙機采用艾默生CT公司的FM伺服電機控制26個DigitaxPlus伺服驅動器，而控制26個軸，這樣就可以實現網狀縱切面，運用其他工具可以標記紙箱隨后的彎曲程度。

此外還采用了34個UnidriveSP驅動器，每個驅動器內都裝載了可編程的SM應用程序模塊。所有的驅動器均聯網艾默生CT的高速通訊網絡CT-Net，其中的4個驅動器具有DeviceNet通訊功能。

所有的Digitax伺服驅動器均通過直流母線上的模塊化UnidriveSPMC供電。其中12個驅動器控制刀片，12個控制標記筆，8個控制主軸速度。每個驅動器均通過PLC的定位指令標記原點位置及復原位置。工具定位可在0.6秒內完成，同時亦可快速定位刀具及壓折機。所有編程均由艾默生CT巴塞羅那驅動中心軟件團隊完成。

雙精度旋轉裁刀將橫斷面切成所需長度。機器運轉速度可達350m/min，切削寬度可達2500mm。每個螺旋形裁刀上兩個刀片(上面的和下面的)，而且每個裁刀都配有單獨的驅動電機。四個模塊化UnidriveSPMD驅動器共用一條直流母線，與此同時，驅動器之間通過回收制動能來節約能源。每個UnidriveSPMD驅動器都包含一個具有獨自切割程序的SM-Applications模塊，該程序可實現特殊S-Ramp技術，實現正弦波形，可持續產生和選擇過電流。這就實現了，在最平滑操作的前提下，獲得最高的線速度，且不具過電流限制。

UnidriveSP交流驅動器的解決方案平臺的功率為0.37kW，采用SP0時，功率可達1.9MW。它可以配置五種操作模式——開環，閉環，矢量，伺服以及再生模式。其具有一系列的插件選項，機載PLC可輔以可編程、專業的反饋及通信模塊。

UnidriveSPM系列產品可用于大部分系統。電源電路的分離成整流驅動器，可實現完美的輸入配置。電源電路的模塊化屬性使得驅動系統可采用非標準外型。

CommanderSK因其可靠性而享譽盛名。其易于安裝、設置及使用，所有10個參數大部分用戶通過按鍵即可理解，作為了行業標準。此應用最突出的特點是節能——節約效率，頂尖的制造標準，也確保了其杰出的可靠性。

UnimotorFM交流無刷伺服電機是200V/400V電壓范圍的集合體，框架尺寸橫跨55mm到190mm的之間的六個寬度，功率介于0.75到73.2MW之間。該款驅動器是市面上最靈活的驅動器，擁有IP65防護等級、寬軸變量，法蘭尺寸包括了IEC和Nema配置，反饋及其他功能可選。

最新的低慣量(快速加速)設計進一步減少了低速時的齒槽，通過頂尖的計算機建模技術提高了輪廓型應用和性能，提高峰值扭矩范圍意味著可采用的電機更小，相對于采

用其他電機，其成本更低。Medesa廠區占地6800平方米，員工約270人，主要從事于整套的瓦楞紙箱包裝產品的設計和生產。

主要優勢

●響應時間精簡

●系統設計簡單

●精度高

●運行平穩

●節能

●機載編程

西班牙包裝機械生產商Medesa的最新瓦楞紙箱機采用了大約170個艾默生CT交流驅動器。智能直流/交流驅動器、伺服系統和電機。

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